Корзина
120 отзывов
+7 (913) 542-37-15

САМОГОН19.RU - ТОВАРЫ ДЛЯ САМОГОНОВАРЕНИЯ C ДОСТАВКОЙ ПО ВСЕЙ РОССИИ

Инструкция к самогонному аппарату Добровар «Спартак»

Инструкция к самогонному аппарату Добровар «Спартак»

07.08.13

 

Добровар «Спартак»

 

 

Профессиональное малое бытовое разделительное устройство, тип РУМ-Б

ПАСПОРТ-РУКОВОДСТВО

Уважаемый покупатель!

Вы приобрели профессиональное разделительное устройство, предназначенное для дистилляции и ректификации жидких смесей. Оно позволяет приготовить дистиллированную воду, простые дистилляты, дистилляты высокой степени очистки и спирт-ректификат. Добровар и дополнительные царги изготовлены исключительно из высококачественной нержавеющей стали, разрешенной для использования в пищевой промышленности.

Производительность добровара «Спартак» в режиме дистилляции напрямую зависит от крепости дистиллируемого раствора. Чем выше крепость раствора, тем выше скорость дистилляции:

при дистилляции воды – до 1000 мл/час.

при дистилляции браги (вина) крепостью 15% об. – до 2000 мл/час.

при повторной дистилляции спиртосодержащей смеси крепостью 50% об. – до 4000 мл/час.

Производительность добровара «Спартак» при ректификации спиртосодержащей смеси крепостью 50% об. составляет до 400 мл/час крепостью до 96% об. Условная степень очистки - двадцатикратная.

1. Устройство добровара

1. Холодильная камера.
2. Направляющий ствол.
3. Штуцер отбора.
4. Штуцеры подачи и отвода охлаждающей воды (равноценны).
5. Штуцер для установки электронного градусника.
6. Атмосферный штуцер для сообщения с атмосферой (открывается только при работе с дополнительной царгой).
7. Установочный штуцер диаметром 17 мм с прокладкой и гайкой.
8. Смотровое окно прибора-капельницы.
9. Узел регулировки скорости отбора.

2. Подготовка к работе

2.1. При первом использовании необходимо тщательно промыть добровар «Катюша» (добровар «Спартак») проточной водой или провести кратковременную дистилляцию воды (5-10 мин.).

2.2. Для установки аппарата необходима емкость, которая будет использоваться в качестве перегонного куба.
Рекомендуется использовать металлическую емкость объемом до 500 литров с плотно запирающейся горизонтальной крышкой, в которой необходимо подготовить установочное отверстие диаметром 17 мм.

2.3. С установочного штуцера (7), расположенного в нижней части добровара, скручивается гайка (против часовой стрелки). Добровар вставляется установочным цилиндром в отверстие на крышке емкости таким образом, чтобы прокладка оказалась с наружной стороны крышки. С другой стороны крышки добровар прикручивается снятой ранее крепежной гайкой (затягивать плотно).

2.4. Залить обрабатываемую жидкость в перегонный куб и закрыть емкость крышкой с установленным доброваром. При необходимости загерметизировать крышку крутым тестом или размятым хлебным мякишем.

2.5. Шланг ПВХ необходимо разрезать на две части так, чтобы было удобно организовать подачу и отвод охлаждающей проточной воды. Первая часть шланга одним концом надевается на штуцер подачи охлаждающей воды (4), другим подсоединяется к крану с холодной водой. Вторая часть шланга одним концом надевается на штуцер отвода охлаждающей воды (4), другой конец опускается в отверстие для слива.

2.6. Магистраль узла отбора собирается в следующем порядке: на штуцер отбора (3) надевается отрезок силиконового шланга, в него вставляется капельница (смотровым окном с пластиковой иглой). Нижняя часть капельницы (резиновый наконечник для металлической иглы) срезается ножницами.

2.7. Под собранную магистраль отбора подставить приемную емкость для сбора дистиллята или ректификата.

3. Работа добровара в режиме дистилляции (без царг)

Дистилляция на доброваре осуществляется без использования ректификационных царг. Для осуществления процесса дистилляции необходимо обеспечить нагрев перегонного куба до закипания, поддержание температуры кипения, и беспрепятственный проток охлаждающей воды во время всего процесса работы. Пары дистиллируемой жидкости поднимаются вверх и через направляющий ствол (2) попадают в холодильную камеру (1). Из-за разницы температур происходит конденсация пара и полученный дистиллят через штуцер отбора (3) стекает в подставленную приемную емкость. Магистраль отбора должна быть полностью открыта (колесико капельницы освобождает шланг отбора полностью).

4. Работа добровара в режиме ректификации (с ректификационными царгами)

Процесс ректификации возможен только при использовании дополнительных ректификационных царг. С установочного штуцера (7) скручивается гайка, прикручивается ректификационная царга и вся конструкция в сборе устанавливается на перегонный куб и затягивается гайкой. Необходимо открыть атмосферный штуцер (6), выкрутив заглушку шестигранным ключом.

Для осуществления процесса ректификации необходимо обеспечить нагрев перегонного куба до закипания, поддержание температуры кипения, и беспрепятственный проток охлаждающей воды во время всего процесса работы колонны. Пары ректификуемой жидкости поднимаются вверх и через активную зону царги попадают в холодильную камеру (1), где из-за разницы температур происходит конденсация пара. Необходимо не допускать перегрева внутри активной зоны колонны. Перегрев колонны характеризуется выбросами из атмосферного штуцера (6). На атмосферный штуцер рекомендуется надеть небольшой отрезок шланга (5-10 см), чтобы не допустить переливания в случае перегрева.

4.1. Выход колонны на рабочий режим.
После закипания смеси, залитой в перегонный куб, необходимо дать колонне достичь состояния фазового равновесия между флегмой и паром. Магистраль отбора должна быть полностью закрыта (колесико капельницы перекрывает шланг отбора полностью). Время выхода колонны на рабочий режим зависит от состава ректификуемой смеси, и составляет в среднем 20-30 мин с момента закипания.

4.2. Работа колонны.
При работе колонны в режиме ректификации необходимо не допускать слишком высокой скорости отбора (магистраль отбора частично высвобождается колесиком капельницы до необходимой скорости протока). Чем ниже скорость отбора, тем выше качество разделения фракций и выше крепость и чистота получаемого напитка.

5. Обслуживание.

5.1. После каждого применения необходимо промыть колонну проточной водой.
5.2. При износе инфузионного прибора-капельницы необходимо заменить его новым (в свободной продаже в аптеках).

6. Техника безопасности.

6.1. Запрещается проводить нагрев емкости при отсутствии беспрепятственного протока охлаждающей воды в достаточном количестве.
6.2. Запрещается проводить нагрев пустой емкости.
6.3. Запрещается допускать полное выкипание перегоняемой жидкости.
6.4. Запрещается нагревать пенящиеся жидкости без применения каких-либо мер, предотвращающих попадание пены в ствол ректификационной колонны.
6.5. Запрещается обрабатывать жидкости с температурой кипения более 100° С, превышающей возможности теплоизоляции.
6.6. При работе со смесями, имеющими в своем составе легковоспламеняемые компоненты (ацетон, спирт), запрещается проводить дистилляцию/ректифицию при использовании открытого огня, это может привести к возгоранию!
Необходимо прикрыть пламя листом из негорючего материала (сталь, медь, латунь, несколько слоев толстой фольги). Во время всего процесса дистилляции/ректификации необходимо иметь рядом с аппаратом емкость с водой в количестве, достаточном для гашения возможного возгорания.

Контакты
  • Телефон:
    +7 (913) 542-37-15
  • Контактное лицо:
    Руслан
  • Адрес:
    г.Минусинск - ул.Абаканская, 67, ТЦ "Галерея"; г.Абакан - ул.Итыгина, дом 9, база "Жарки" павильон 75, Абакан, Республика Хакасия, Россия
  • Email:
    levules@mail.ru
Карта